Katta sutli yuqori bosimli sut gomogenizatori

Kirish:

Yuqori tezlikda to'qnashuv, zararli moddalar va suyuq damlacıklar bir-biriga juda ta'sir qiladigan, emulsiyaning ideal yechimini yoki dispersiyasini yaratishda bosim, sozlanishi oqim cheklovli bo'shliqlar jarayoni, bosim kengayishi, portlash, kesish, . Mahsulotning barqarorligi, mustahkamligi, aralashmasi, oson assimilyatsiya qilish, ozuqaviy qiymat, raf umr, lazzat, rang, xavfsizlik faoliyati bir hil jarayonda amalga oshiriladi.

Katta sutli yuqori bosimli sut gomogenizatorini qo'llash:

U oziq-ovqat, sut, ichimliklar, farmatsevtika, chiroyli kimyoviy moddalar va biotexnologiya va boshqa ishlab chiqarish sohalarida, ilmiy tadqiqot va texnologik rivojlanishda keng qo'llaniladi.

1) Sut uchun, soya suti uchun yog 'globulasini yupqa holga keltirish mumkin, uni assimilyatsiya qilishni osonlashtiradi.

2) Muzqaymoq uchun suyuqlikni yaxshilab yuvib tashlang va ichki sifatni yaxshilang.

3) Emulsiya, kolloid, sharbatlar, serozlik uchun suyuq materialning ajratilgan qatlamlarini qochirishi va kamaytirishi, suyuq materialning ko'rinishini yaxshilashi va bir xil rangli suyuqlik hosil qilishi mumkin.

4) Tashish nasosidan foydalanishda

Mashinamiz tomonidan yuqori bosimga olib keladi. Po'lat quruqlik uskunalari yordamida amalga oshiriladi. Mashinamiz changni ishlab chiqarishning muhim jarayonidir.

Xususiyat:

Ushbu mashina yaxshi dizayni, qulay ishlashi va oddiy parvarishlash va xavfsizligi bilan ajralib turadi.

1) Past shovqin: Shovqin shovqini motorning shovqinidan pastdir. Bosim o'lchagich ko'rsatkichi barqaror, shuningdek, markerni siljitish oralig'i 2M Pa dan kam.

2) Smashing granularity 0,1 mikrondan 0,2 mikrongacha va o'rtacha kattaligi ≤ 1 mikrondan iborat.

3) Sızdırmazlık mahsulotlari 150 ° C'den oz ostida ishlashi mumkin va uning qismlari dokunmalı material kislotasi va gidroksidi qadar turishingiz mumkin zanglamas po'latdan yasalgan. Barcha vana va pistonlar maxsus materiallardan tayyorlangan, ular bardoshli va arzon. Rulman ham mustahkam turadi, chunki u o'ziga xos qotishma materiali bilan ishlangan, bu esa ko'proq ishqalanish, yanada qattiqlik.

4) Gomogenizatorlarning moylanishi ishonchli va faqat 800 soatdan 1000 soatgacha ishlaydigan neftni almashtirish kerak, shundan keyin yiliga neftni almashtirish kerak

5) bosim qanchalik yuqori bo'lsa, materiallar ko'proq zararsizlantiruvchi zarrachalar hajmini yanada pasaytiradi, 30MPA asosan suyuqlik - suyuq emulsifikatsiya qilish uchun quyidagi modellardan iborat. Yuqorida 30MPA bosimi, suyuqlikning 60MPA ga qadar bosimining katta qismi materialning 80MPA darajaga yetganidan kamroq bo'lganida, bu element asosan ultrafinak zarralar uchun ishlatilganidan ko'ra kamroq bo'ladi. quyidagi umumiy 1mmga erishish mumkin. Yuqorida 100MPA ga keladigan bo'lsak, takrorlanuvchi zarrachalar ishlab chiqarilishi mumkin, ba'zi moddalar zarrachalari yuqori bosimli homogenlashdan keyin 0,1-0,5 um bo'lishi mumkin.

Eng yuqori homogenlash bosimi

Umuman olganda, homogenizatsiya bosimi qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Birinchidan, gomogenlash bosimi qanchalik baland bo'lsa, homogenlashdan keyin zarracha kattaligi qanchalik kichik bo'lsa. Bu qo'shimcha uskunani yanada samaraliroq qiladi va kerakli natijalarni kamroq aylanishiga olib keladi; Ikkinchidan, homogenlash bosimi qanchalik yuqori bo'lsa, qayta ishlanishi mumkin bo'lgan materiallarning ko'p turlari. Misol uchun, ba'zi suyuq emülsiyonlar, 100 nm'nin ostida, faqat 20,000 psi'de homojenize mumkin, lekin yuqori zichlikli qattiq zarralar o'z ichiga olgan ba'zi süspansiyonlar kamida 26,000 psi bosim ostida nanoskale uchun qayta ishlanishi mumkin.

Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, gomogenizatsiya bosimi qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik ishlab chiqarilishi va yuqori harorat materialning homogenlash ta'siriga ta'sir qiladi. Shuning uchun, odatda, sovutish choralari bo'lmasa, 30,000 psi ultra yuqori bosimli homogenlash uchun eng yuqori bosimdir.

Homogenlashtiruvchi ta'sirni aniqlash

Homojenize qilingan materialdan so'ng, zarracha kattaligi taqsimotini kerakli zarracha hajmiga erishish uchun joyga jamlanganda qilish kerak va zarracha hajmi o'nlab nanometrlardan bir necha mikrometrgacha taqsimlanmasligi kerak. Zarralarning mazmuni alohida e'tibor talab qiladi. Misol uchun, Qo'shma Shtatlardagi Farmakopeyada katta zarralarning dori-darmonli emulsiyalarda taqsimlanishining aniq ta'rifi mavjud.

Materiallarning homogenlashuviga ta'sir qilish uchun sinov uchun tegishli zarracha o'lchov analizatorini tanlash kerak. Masalan, farmatsevtika sanoati sohasida emulsiyalarni aniqlash, AQSH farmakopeyasi aniq yorug'likdan foydalanishni aniq belgilaydi [2], nur yo'qolishi, tarqoqlikni aniqlash uchun Extinction usulining yagona zarracha optik o'lchamlarini PSS (Particle sizing systems) o'lchov tizimini qo'llaydi. emulsiyada katta zarracha kattalikdagi materiallar. Shuning uchun, turli sanoat tarmoqlarida foydalanuvchilar tegishli sanoat standartlariga muvofiq sinov uchun mos keladigan zarracha o'lchov analizatorini tanlab olishlari kerak.

Kafolat:

12 oy

Asosiy texnik parametrlar:

■ maksimal ish bosimi 1800bar / 180Mpa / 26100psi bosim sozlanishi

■ maksimal dizayn bosimi 2070bar / 207Mpa / 30015psi

■ maksimum ishlash hajmi 15 L / H (250ml / min)

■ 15ml dan kam hajmli ishlov berish hajmi

■ Materiallar qoldig'i 0ml (qoldiq)

■ Dvigatel kuchi 3.0Kw / 380V / 50Hz

■ Umumiy o'lchovlar L1070 mm * W340 mm * H460 mm

■ Og'irligi <>

Maksimal yem zarralari & lt; 100 mikrons

■ Oqim nazorati Inverterni boshqarish, sozlanishi oqim va oqim sozlanishi

■ nemis tovar bosim sensori opsiyonel termostat hammom yordamida bosim, harorat Sensor

■ Ichki sovutuvchi konfiguratsion sovutgich, materiallarni iste'mol qilmang, bir hil haroratni nazorat qilmang

■ Egzoz chiqarib tashlashning hojati yo'q

■ PLC sensorli ekran

■ PLC boshqaruvini va 7 dyuymli sensorli ekranni ishlatish

■ Tarixiy ma'lumotlarni saqlash, so'rov

■ Harorat signallari va avtomatik himoya qilish bilan

■ tizim yuqori bosim va ish harorati bir raqamli hisoblanadi

■ Haqiqiy vaqt bosimi va temperatura egri ekrani

■ Operatsion ruxsatini cheklash funksiyasi bormi?

■ Yaponiyaning Matsushita servo motorining elektrni boshqaruvchi qismi

■ Kondens suyuqlik plitasining kondensat sharoitlariga mos kelishi